Kesalahan Umum dan Pemecahan Masalah Filter Kantong Jet Pulsa

A pengumpul debu baghouse pulse-jetterutama terdiri dari ruang atas, ruang tengah (berisi kantong dan bingkai filter), wadah debu, mekanisme pembersihan, perangkat pembuangan debu, dan sistem kontrol. Gas yang mengandung debu masuk dari bagian bawah ruang tengah, naik secara merata melalui pelat pemandu ke kantong filter, dan partikel debu berukuran besar jatuh ke dalam wadah debu saat terjadi benturan. Debu terperangkap di permukaan luar kantong filter, sedangkan gas bersih masuk ke dalam kantong, melewati bukaan kantong dan ruang atas, dan dibuang melalui pipa saluran keluar. Saat debu menumpuk di permukaan luar kantong filter, sistem pemantauan tekanan diferensial mengirimkan sinyal ketika resistansi peralatan mencapai nilai yang ditentukan. Mekanisme pembersihan kemudian aktif, dan udara bertekanan dikeluarkan dari katup pulsa, mengalir melalui pipa tiup dan nozel menuju kantong filter. Kantong filter langsung mengembang dan bergetar, menyebabkan debu permukaan terlepas dan jatuh ke dalam wadah debu, kemudian dibuang melalui katup pembuangan debu. Pembersihan berjangka waktu atau manual juga dapat digunakan. Setiap ruang pengumpul debu pulse-jet baghouse dibersihkan secara berurutan, dan ruang yang telah selesai dibersihkan segera melanjutkan pengumpulan debu.

Pengumpul debu baghouse pulse-jet banyak digunakan karena efisiensi penghilangan debu yang tinggi, kemampuan beradaptasi, fleksibilitas, dan pengoperasian yang stabil. Pada akhir tahun 2007, Grup Besi dan Baja Liuzhou (Liugang) memiliki 180 sistem penghilangan debu yang sedang digunakan atau sedang dibangun, 133 di antaranya merupakan pengumpul debu pulse-jet baghouse, yang mencakup sekitar 74% dari total sistem tersebut. Pabrik kokas, pabrik pembuatan besi, pabrik konverter, pabrik bahan tahan api, dan Lanzi Technology Co., Ltd., antara lain, banyak menggunakan pengumpul debu baghouse pulse-jet untuk menghilangkan debu, pengumpulan produk, dan penyaringan udara. Dalam pengoperasian sebenarnya pengumpul debu baghouse jet-pulsa, menekankan pemeliharaan dan perbaikan, serta mengidentifikasi dan mengatasi masalah dengan segera dapat mencegah kerusakan, menghemat biaya perbaikan, dan memastikan pengoperasian yang stabil.

Analisis Kesalahan dan Metode Penanganan Filter Kantong Jet Pulsa

1. Efek Penghapusan Debu yang Buruk dan Konsentrasi Debu yang Berlebihan

Filter kantong jet pulsa adalah peralatan penghilang debu. Jika ditemukan debu yang keluar dari saluran keluar pipa knalpot setelah dust collector, dan emisi debunya besar, maka dapat diselidiki aspek-aspek berikut untuk mengetahui penyebabnya:

(1) Kantong filter bersih yang baru dipasang memiliki pori-pori besar. Saat pertama kali digunakan, keluaran debu rendah, dan kondisi filtrasi belum tercapai, sehingga menghasilkan emisi debu yang besar. Saat filtrasi berlangsung, debu terakumulasi di permukaan luar kantong filter untuk membentuk lapisan debu, yang mengurangi pori-pori pada permukaan luar kantong filter dan meningkatkan efisiensi penghilangan debu. Efek "penyaringan debu" dapat menghilangkan debu halus. Oleh karena itu, akan lebih akurat untuk mengukur efisiensi penghilangan debu dari filter kantong jet pulsa setelah satu bulan penggunaan terus menerus.

(2) Periksa apakah kantong filter dipasang dengan benar. Dalam filter kantong jet pulsa yang khas, kantong filter ditekan ke dalam lubang lembaran tabung dengan cincin ekspansi elastis yang dijahit ke bukaan kantong filter. Lembaran tabung secara ketat memisahkan ruang debu di ruang tengah dari ruang bersih di ruang atas. Jika cincin ekspansi elastis pada bukaan bag filter gagal menutup rapat dengan lubang lembaran tabung, sehingga menimbulkan celah, aliran udara yang mengandung debu akan langsung masuk ke ruang udara bersih, menyebabkan debu keluar dari saluran keluar cerobong asap. Pemasangan setiap bukaan kantong filter harus diperiksa satu per satu, dan setiap celah harus dikencangkan dan ditutup. Selama pemasangan pengumpul debu baghouse jet pulsa, kualitas pemasangan bag filter merupakan salah satu aspek penting yang harus dipantau dan diperiksa. Pabrik pembuatan besi meningkatkan dan mengoptimalkan pemasangan kantong filter: cincin 30 mm dilas di atas setiap lubang lembaran tabung dan konsentris dengan lubang tersebut. Cincin ekspansi elastis satu lapis yang dijahit ke bukaan kantong filter kemudian dipasang erat pada dinding bagian dalam cincin. Hal ini tidak hanya menjamin pemasangan kantong filter yang mulus dan tersegel tetapi juga membuat pemasangan dan pembongkaran kantong filter menjadi lebih sederhana.

(3) Kantung filter yang rusak akan menyebabkan aliran udara yang mengandung debu langsung dibuang, sehingga debu muncul dari saluran keluar cerobong asap setelah pengumpul debu. Untuk pengumpul debu baghouse pulse-jet besar dengan pembersihan offline, metode berikut dapat digunakan untuk menentukan lokasi kantong yang rusak: Bersihkan setiap kompartemen secara manual, tutup katup buang satu kompartemen dalam satu waktu. Amati saluran keluar knalpot dengan cermat. Ketika kompartemen dengan kantong rusak berhenti menyaring, saluran pembuangan tidak lagi mengeluarkan debu, sehingga menentukan kompartemen mana yang kantong rusak. Jika hanya beberapa kantong filter yang rusak, tutup lubang pada lembaran tabung dengan tutup besi untuk memastikan konsentrasi debu yang dikeluarkan memenuhi standar. Jika kantong filter perlu diganti, disarankan untuk mengganti semua kantong filter di pengumpul debu yang sama secara bersamaan, untuk memastikan setiap kantong memiliki ketahanan yang sama. Jika hanya sedikit kantong penyaring yang dapat diganti, tutuplah bukaan kantong penyaring yang baru dan kubur di dalam debu selama beberapa hari untuk meningkatkan ketahanannya, sehingga mendekati kantong penyaring yang lama.

(4) Untuk pengumpul debu yang saluran masuk dan saluran keluarnya hanya dipisahkan oleh sekat, periksa apakah sekat tersebut telah dilas dengan rapat. Jika terdapat lapisan las atau celah pada sekat, maka debu pada udara masuk akan masuk ke saluran keluar sehingga menyebabkan keluarnya debu dari saluran buang. Kualitas pengelasan partisi perantara, yang memisahkan saluran udara masuk dan keluar, merupakan aspek lain dari pemeriksaan kualitas selama fabrikasi dan pemasangan pengumpul debu.

2. Terjadi penyumbatan kantong, mengakibatkan resistensi pengoperasian yang tinggi pada pengumpul debu baghouse jet pulsa.

Resistansi pengoperasian merupakan indikator kinerja penting bagi pengumpul debu. Pengumpul debu baghouse jet pulsa yang berfungsi dengan baik tidak hanya menghilangkan debu tetapi juga menjaga ketahanan pengoperasian di bawah 1500 Pa. Jika debu yang menempel pada kantong filter tidak dapat dihilangkan selama pembersihan, debu secara bertahap menumpuk dan menyumbat permukaan luar kantong filter, membuatnya rentan terhadap kerusakan. Hal ini tidak hanya meningkatkan ketahanan pengoperasian pengumpul debu tetapi juga meningkatkan beban pengoperasian pada kipas pengumpul debu, sehingga menyebabkan biaya pengoperasian lebih tinggi. Uji kinerja pada pengumpul debu yang digunakan di Liuzhou Steel mengungkapkan bahwa ketahanan pengoperasian beberapa pengumpul debu baghouse jet pulsa melebihi 1500 Pa, bahkan ada yang mencapai 3000 Pa, yang menunjukkan kondisi pengoperasian yang buruk. Memasang perangkat alarm pendeteksi tekanan diferensial pada pengumpul debu dapat dengan mudah memantau ketahanan pengoperasiannya. Jika resistensi pengoperasian filter kantong jet pulsa ditemukan berada di luar rentang kendali, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan untuk memecahkan masalah:

(1) Waktu pembersihan yang singkat dan siklus pembersihan yang terlalu lama: Debu pada kantong filter tidak sepenuhnya hilang sebelum pengumpul debu beralih ke mode filtrasi, sehingga menyebabkan peningkatan resistensi pengoperasian yang cepat. Untuk filter kantong jet pulsa, waktu pembersihan (yaitu waktu hembusan katup pulsa) adalah waktu pembersihan, yang dapat disesuaikan dalam kisaran 0,05–0,5 detik. Interval antara dua siklus pembersihan adalah siklus pembersihan, umumnya 0–30 menit. Menyesuaikan cara pembersihan filter kantong jet pulsa, memperpanjang waktu pembersihan dengan tepat, meningkatkan jumlah udara terkompresi dan udara induksi yang disuntikkan ke dalam kantong filter; memperpendek siklus pembersihan secara bersamaan atau bahkan menerapkan metode pembersihan berkelanjutan dapat mempersingkat waktu pembersihan kantong filter dan mengurangi hambatan pengoperasian. (2) Ketika pengumpul debu baghouse pulse-jet menangani gas hangat dan lembab, jika suhu gas berada di bawah titik embun selama pengoperasian, uap air akan mengembun, menyebabkan kantong filter menjadi lembab. Debu dalam jumlah besar akan menempel pada permukaan kantong filter, menyumbat pori-pori, dan udara bertekanan tidak dapat membersihkannya secara efektif, sehingga mengakibatkan penyumbatan kantong filter. Kantong filter yang tersumbat akan menyebabkan fungsi pembersihan pengumpul debu gagal, sehingga menimbulkan hambatan yang berlebihan dan memperburuk kondisi pengoperasian. Untuk mencegah kondensasi dan penyumbatan pada pengumpul debu pulse-jet baghouse, suhu udara harus dijaga pada titik embun 25–35°C. Saat menggunakan pengumpul debu untuk menangani gas hangat dan lembab, perangkat alarm pendeteksi suhu harus dipasang di saluran masuk untuk pemantauan, dan bahan insulasi seperti wol batu harus ditambahkan ke bagian luar selubung untuk insulasi. Sebelum menghentikan sistem pengumpulan debu, gas lembab di dalam pengumpul debu harus dibuang dan diganti dengan udara kering untuk mencegah kondensasi. Dengan kata lain, setelah peralatan produksi berhenti beroperasi, kipas pengumpul debu harus bekerja dalam waktu lama sebelum dimatikan.

(3)Pengumpul debu baghouse jet pulsabiasanya beroperasi di bawah tekanan negatif. Jika peralatan bocor, maka akan menarik sejumlah besar udara luar dan air hujan, menyebabkan kantong filter menjadi lembap dan menggumpal, sehingga meningkatkan hambatan pengoperasian. Oleh karena itu, pengumpul debu harus tertutup rapat, dengan tingkat kebocoran kurang dari 3%. Kualitas pengelasan sangat penting selama pemasangan peralatan. Semua pengelasan harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi dan standar yang relevan. Setelah pengelasan, pemeriksaan kebocoran harus dilakukan dengan menggunakan minyak tanah dan bubuk fluoresen; kebocoran apa pun harus dilas kembali. Pintu inspeksi pengumpul debu harus ditutup dengan strip karet dan sering diperiksa dan diganti. Periksa dengan cermat semua unloader dan flensa, pastikan penyegelannya benar. Mengurangi kebocoran udara dapat melindungi kantong filter dari penggumpalan, sehingga peralatan dapat beroperasi dengan lancar dengan resistansi yang lebih rendah.

(4) Pengumpul debu baghouse pulse jet umumnya menggunakan udara bertekanan untuk membersihkan. Udara bertekanan mengandung banyak minyak, air, dan kotoran. Jika disemprotkan langsung ke dalam kantong penyaring tanpa pemurnian, kantong penyaring akan terkontaminasi dan lembap, sehingga menyebabkan kondensasi. Jika pengumpul debu menangani gas hangat dan lembab, masuknya udara bertekanan dingin akan menyebabkan kondensasi pada permukaan kantong filter jika suhu mencapai titik embun. Kondensasi ini kemudian akan menempel pada sejumlah besar debu, sehingga menyebabkan penggumpalan. Untuk mencegah kotoran pada udara bertekanan menyebabkan penggumpalan kantong, sistem kerja harus ditetapkan dan diterapkan, secara konsisten membuka katup pembuangan tangki udara, triplet sumber udara, dan manifold katup pulsa setiap hari untuk menghilangkan oli, air, dan kontaminan lainnya. Pengering dan pemanas berpendingin dapat dipasang sebelum manifold katup pulsa untuk lebih mengeringkan dan memanaskan udara bertekanan sebelum disuntikkan ke dalam kantong filter untuk dibersihkan.

3. Kebocoran Katup Pulsa Elektromagnetik

Katup pulsa elektromagnetik adalah komponen kunci dari pengumpul debu baghouse jet pulsa, yang dianggap sebagai "jantungnya", dan kinerjanya secara langsung memengaruhi pengoperasian pengumpul debu. Kebocoran adalah salah satu kesalahan umum pada katup pulsa elektromagnetik. Begitu terjadi kebocoran, tekanan udara di manifold turun, semua katup pulsa di pengumpul debu akan gagal beroperasi, hambatan pengoperasian pengumpul debu akan terus meningkat, dan volume ventilasi akan berkurang. Penyebab umum kebocoran udara pada katup pulsa elektromagnetik meliputi:

(1) Kerusakan pada diafragma katup pulsa elektromagnetik. Tutup katup sebelum manifold distribusi udara katup pulsa, buka katup pulsa untuk memeriksa, dan apakah diafragma rusak.

(2) Karat, terak las, atau kotoran lainnya antara paking diafragma dan permukaan ujung saluran keluar mencegah penutupan yang rapat, yang menyebabkan kebocoran udara pada katup pulsa elektromagnetik. Buka katup pulsa untuk menghilangkan kotoran. Selama pemasangan filter kantong pulsa, bersihkan terlebih dahulu pipa udara bertekanan untuk menghilangkan karat, terak las, dan kotoran lainnya sebelum memasang katup pulsa dan manifold distribusi udara. Hal ini dapat mencegah kebocoran udara akibat penyumbatan puing-puing.

(3) Untuk katup pulsa terendam, jika terjadi kebocoran pada pipa sembur di manifold udara, maka udara bertekanan akan langsung bocor ke pipa sembur tanpa melewati katup pulsa. Perbaikan atau penggantian pipa sembur yang tepat waktu akan mencegah kebocoran udara di katup pulsa.

Filter kantong pulsa banyak digunakan dan telah menjadi peralatan penghilang debu utama. Jika ditemukan kesalahan selama penggunaan, selama analisisnya akurat dan penanganannya tepat waktu, filter bag pulsa dapat beroperasi dengan lancar, mengurangi hambatan pengoperasian, memperpanjang masa pakai bag filter, dan mengurangi jumlah udara yang digunakan untuk pembersihan. Hal ini memungkinkan efisiensi tinggi dengan biaya pengoperasian rendah, memanfaatkan keunggulan filter kantong pulsa untuk mencapai penghilangan debu yang ekonomis dan efisien.